(Bild: Adobestock_lassedesignen)
12.06.2023 Die Energiewende dichtungs- und polymertechnisch gestalten
Einschätzungen und Lösungsansätze
von Rainer Zeuß (SGL CARBON SE), Dr. Joachim Lapsien (CETA Testsysteme GmbH), Dr. Frieder Vielsack (KRAIBURG TPE GmbH & Co. KG), Sebastian Stich (Bestsens AG), Stefanie Geisbusch (JW Froehlich Maschinenfabrik GmbH), Aaron Eichkorn (GITIS | Averis GmbH), Dipl.-Ing. Sandra Seitz (INFICON GmbH), Susanne Baumann (ElringKlinger Kunststofftechnik GmbH), Harald Schmid (Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH), Dipl.-Ing. Norbert Weimer (KLINGER GmbH), Simon Treiber (Berger S2B GmbH), Dipl.-Ing. Peter Übelmesser (DONIT TESNIT GmbH), Andreas Arlt (WEVO-CHEMIE GmbH), Ralf Kulessa (Garlock GmbH), Professor Dr. Konrad Saur (Trelleborg Sealing Solutions)
Die Energiewende ist ein Mammutprojekt. Verlässt man die politische Ebene, stellt man bei der Umsetzung fest, dass viele Detaillösungen aus dem Dichtungs- und Polymerbereich benötigt werden. Dabei ist vieles schon vorhanden oder in der Entwicklung, anderes wird in Zukunft gedacht werden müssen. Die Statements der Expert:innen verdeutlichen die Vielschichtigkeit der Themen und Lösungsansätze sowie Rahmenbedingungen, die diesen Trend so besonders machen.
„Über die Weiterentwicklung von Dichtungsmaterialien hinaus stellen wir uns den Herausforderungen des Klimaschutzes, z.B. mit der Reduzierung des CO2-Fußabdrucks bei der Herstellung unserer Dichtungsmaterialien.“ Rainer Zeuß, Produktmanagement, Expanded Graphite, SGL Carbon GmbH
„Eine 100-%-Dichtungsprüfung ist heute bei vielen Produkten und widrigsten Rahmenbedingungen realisierbar – vorausgesetzt, man wählt den richtigen Ansatz.“ Dr. Joachim Lapsien, Vertriebsleiter, CETA Testsysteme GmbH
„Mit einem Compounding- Rezeptur- und Verfahrenspool aus 75 Jahren Erfahrung arbeiten wir an Weiterentwicklungen, Optimierungen und neuen Lösungen, z.B. für die Wasserstofftechnologie.“ Dr. Frieder Vielsack, Bereichsleiter Entwicklung und Analytik, Gummiwerk KRAIBURG GmbH & Co. KG
„Predictive Maintenance von Dichtungen wird bei der Energieversorgung von morgen eine größere Rolle spielen –Lösungen dafür haben wir heute schon.“ „Predictive Maintenance von Dichtungen wird bei der Energieversorgung von morgen eine größere Rolle spielen – Lösungen dafür haben wir heute schon.“
„Unser Mapping erleichtert die Ermittlung des geeignetsten und effizientesten Prüfverfahrens.“ Stefanie Geisbusch, Lecktestgeräte Vertrieb, JW FROEHLICH Maschinenfabrik GmbH
„Entwicklungszeit ist heute ein zentraler Aspekt für die Dichtungswerkstoffentwicklung. Trends wie die Energiewende definieren immer engere Zeitfenster.“ Aaron Eichkorn, Produktmanager, GITIS Deutschland – Averis GmbH
„Bei der Dichtheitsprüfung von Batterien spielt das Gehäusematerial eine wichtige Rolle: Aluminiumgehäuse sind besonders anspruchsvoll.“ Sandra Seitz, Market Manager Automotive Leak Detection Tools, INFICON GmbH
„Bei der Entwicklung von Dichtungen sollte man gleich an die Skalierung denken.“ Susanne Baumann, Manager Global Business Development, ElringKlinger Kunststofftechnik GmbH
Das Ziel ist es, mit hochflexiblen Sondermaschinen und Sonderverfahren Technologieanpassung oder -änderung im Rahmen der Energiewende zu begleiten.“ Harald Schmid, General Sales Manager, Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH
„Mit unseren Flachdichtungen beherrschen wir die Abdichtung von Wasserstoffsystemen. Allerdings werden erwartete unnötige Prüfungen den Aufwand steigern.“ Norbert Weimer, Geschäftsleitung, KLINGER GmbH
„Moderne Thermomanagement- Lösungen sind nicht selten die Basis für Wettbewerbsvorteile von Produkten.“ Simon Treiber, Geschäftsführender Gesellschafter, Berger S2B GmbH
„Wir haben sowohl die Unternehmens- als auch die Produktentwicklung so ausgerichtet, dass der Beitrag zur Senkung der Treibhausgasemissionen maximiert wird.“ Peter Übelmesser, Direktor Produktportfoliomanagement, DONIT TESNIT d.o.o.
„Die Energiewende benötigt immer mehr spezielle Materialien für anspruchsvolle Dichtungsaufgaben.“ Andreas Arlt, Manager Business Development, Wevo-Chemie GmbH
„Wasserstoff ist nur ein normales Medium und unsere Dichtungen erfüllen alle Anforderungen bereits seit Dekaden.“ – Ralf Kulessa, Senior Application Engineer, Garlock GmbH
„Wir nutzen unsere Werkstoffkompetenz und unser umfassendes Anwendungs-Know-how, um technische Lösungen zu entwickeln, die helfen, die Leistung und Nachhaltigkeit von Energieanlagen weiter zu verbessern.“ Professor Dr. Konrad Saur, Vice President Innovation & Technology, Trelleborg Sealing Solutions
Lösungspartner
Bestsens AG
Garlock GmbH
INFICON GmbH
JW Froehlich Maschinenfabrik GmbH
SGL CARBON SE
WEVO-CHEMIE GmbH