Mit der DOT-Plattform lassen sich auch kleine Pumpen problemlos überwachen (Bild: BestSens AG)
12.06.2023 Die Energiewende dichtungs- und polymertechnisch gestalten
Einschätzungen und Lösungsansätze
Die Energiewende ist ein Mammutprojekt. Verlässt man die politische Ebene, stellt man bei der Umsetzung fest, dass viele Detaillösungen aus dem Dichtungs- und Polymerbereich benötigt werden. Dabei ist vieles schon vorhanden oder in der Entwicklung, anderes wird in Zukunft gedacht werden müssen. Die Statements der Expert:innen verdeutlichen die Vielschichtigkeit der Themen und Lösungsansätze sowie Rahmenbedingungen, die diesen Trend so besonders machen.
Nicht nur im Rahmen der Energiewende sehen sich die Hersteller von Gleitringdichtungen mit der Tatsache konfrontiert, dass ihre Kunden, sowohl Maschinenbauer als auch Betreiber, Lösungen für einen sicheren Betrieb und eine planbare Wartung fordern. Die Anforderungen der Kunden an diese Dichtungen sind Leistungsfähigkeit, Langlebigkeit und die Kostenoptimierung der Werkstoffe. Gleichzeitig müssen sie für die Instandhaltung den Zustand der Komponenten im Auge behalten. Grundlage für einen vorausschauenden Service ist das frühzeitige Erkennen von Verschleiß- und
Schädigungstendenzen, um ungeplante Stillstände zu vermeiden und damit mehr Sicherheit und Verfügbarkeit sicherzustellen. Dies ist die Grundlage für Predictive Maintenance. Eine bedarfsgerechte Planung der Instandhaltung spart Zeit und Geld und minimiert Folgekosten durch ungeplante Stillstände. So wird mit allen verwendeten Ressourcen auch tatsächlich nachhaltig gearbeitet. Die große Herausforderung ist die Verschmelzung von Sensorik, Elektronik und Software mit der mechanischen Komponente Gleitringdichtung im Sinne von Industrie 4.0. Doch wie können diese Anforderungen gleichermaßen erfüllt werden? Wir setzen hier auf die Synergie von Sensorik- und Gleitringdichtungs-Know-how. In Zusammenarbeit mit der Metax Kupplungs- und
Dichtungstechnik GmbH wurde unsere Sensorik in die Gleitringdichtung integriert. Damit ist eine Live-Überwachung des Zustands von Dichtungen in rotierenden Anlagen jederzeit und unabhängig vom Fördermedium möglich. Die Daten werden erfasst, ausgewertet und auf einer übersichtlichen Benutzeroberfläche dargestellt. So ist es möglich, den Zustand der Dichtung auf einen
Blick zu erfassen. Mit unserer DOT-Plattform steht der nächste Schritt kurz vor der Markteinführung. Die weiterentwickelte Ultraschallmesstechnik macht es möglich: raum- und energiesparend, sowie kosteneffizient und skalierbar. So lassen sich mit den flexiblen Sensorknoten auch kleine Pumpen problemlos überwachen.
„Predictive Maintenance von Dichtungen wird bei der Energieversorgung von morgen eine größere Rolle spielen –Lösungen dafür haben wir heute schon.“ „Predictive Maintenance von Dichtungen wird bei der Energieversorgung von morgen eine größere Rolle spielen – Lösungen dafür haben wir heute schon.“
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