bdtronic GmbH

Ahornweg 4
97990 Weikersheim
Deutschland
+49 (0)7934 104-0
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Gründungsjahr: 1976
Sprachen: Deutsch, Englisch, Französisch, Italienisch, Chinesisch
Produktionsstätten: 3
Produktionsländer: Deutschland, Italien, USA
Beschäftigtenzahl: 580

Unsere Kompetenzen

Mit mehr als 5.500 installierten Maschinen ist bdtronic einer der weltweit führenden Hersteller für Dosieren, Imprägnieren & Pulverbeschichten, Heißnieten und Plasmatechnik. bdtronic liefert Prozesslösungen an die Automobil-, Elektro- und Elektronikindustrie, Medizintechnik und erneuerbaren Energien. Das Unternehmen beschäftigt weltweit mehr als 580 Mitarbeiter in 8 Niederlassungen in Europa, Asien und Amerika, darunter 5 Produktionsstätten in Deutschland, Italien und den USA.

  • Kleben
    Automotive, Nutzfahrzeuge (Kfz-Industrie und Zulieferer)
    Elektro-, Elektronikindustrie
    Energietechnik (Solar, Wind, Wasser, Wasserstoff, Speicher, Batterien etc.)
    Hausgeräteindustrie
    Kommunikationstechnik
    Luft- und Raumfahrt
    Maschinen-, Motoren-, Turbinenbau
    Medizintechnik
    Pharma- und Kosmetikindustrie
    Pumpen- und Armaturenindustrie
    MSR (Mess-, Steuer-, Prüf-, Regeltechnik inkl. Optik)
  • Dichten (Flüssigdichtsysteme/Verguss)
    Automotive, Nutzfahrzeuge (Kfz-Industrie und Zulieferer)
    Elektro-, Elektronikindustrie
    Energietechnik (Solar, Wind, Wasser, Wasserstoff, Speicher, Batterien etc.)
    Hausgeräteindustrie
    Kommunikationstechnik
    Luft- und Raumfahrt
    Maschinen-, Motoren-, Turbinenbau
    Medizintechnik
    Pharma- und Kosmetikindustrie
    Pumpen- und Armaturenindustrie
    MSR (Mess-, Steuer-, Prüf-, Regeltechnik inkl. Optik)

  • Dichten (Flüssigdichtsysteme/Verguss)
    1K-Flüssigdichtsysteme
    2K-Flüssigdichtsysteme
    CIPG (Cured in place gaskets)
    FIPG (Formed in place gaskets)
    Verguss

  • Dichten (Flüssigdichtsysteme/Verguss)
    Epoxidharz
    Materialien für Verguss
    Gap Filler
    Beschichtete Flüssigdichtungen
    PUR
    Silikon, LSR
    Schäume
  • Kleben
    Elastomere
    Kunststoffe
    Verbundwerkstoffe
    Metalle
    Glas/Keramik
    Thermoplaste
    Duroplaste
    Thermoplastische Elastomere

  • Dichten (Flüssigdichtsysteme/Verguss)
    Lohnfertigung
  • Kleben
    Lohnfertigung

  • Dichten (Flüssigdichtsysteme/Verguss)
    Isolierend
    Leitend
    EMV-Schutz
    Weitere elektrische Eigenschaften
  • Kleben
    Isolierend
    Leitend
    EMV-Schutz
    Weitere elektrische Eigenschaften

  • Dichten (Flüssigdichtsysteme/Verguss)
    Niedrigviskos
    Normalviskos
    Hochviskos
    Abrasiv

  • Kleben
    ISO 9001:2015
    REACH
    ISO 14001 Umwelt
    Sonstige Zertifikate
  • Dichten (Flüssigdichtsysteme/Verguss)
    ISO 9001:2015
    REACH
    ISO 14001 Umwelt
    Sonstige Zertifikate

  • Dichten (Flüssigdichtsysteme/Verguss)
    Teilautomatische Systeme
    Vollautomatische Systeme
    Manuelle Systeme
  • Kleben
    Teilautomatische Systeme
    Vollautomatische Systeme
    Manuelle Systeme

  • Dichten (Flüssigdichtsysteme/Verguss)
    Integrationsmodule
    Dosierzellen
    Handarbeitsplätze
    Unter Atmosphäre
    Unter Vakuum
    Exzenterschneckenpumpen-Dosierer
  • Kleben
    Exzenterschneckenpumpen-Dosierer

  • Dichten (Flüssigdichtsysteme/Verguss)
    Kartuschen
    Hobbocks
    Fässer
    Container
  • Kleben
    Kartuschen
    Hobbocks
    Fässer
    Container

  • Kleben
    Härtung bei Raumtemperatur
    UV-Härtung
    Ofen-Härtung
    Induktionserwärmung
    Weitere Härtungsverfahren

  • Dichten (Flüssigdichtsysteme/Verguss)
    Plasma-Technologie
  • Kleben
    Plasma-Technologie

  • Dichten (Flüssigdichtsysteme/Verguss)
    Punktauftrag
    Raupenauftrag
    Komplexe geometrische Formen
  • Kleben
    Punktauftrag
    Raupenauftrag

Artikel

Qualitätssicher dosieren

Dosieranlage mit Plasmavorbehandlung, Dosierung, UV-Aushärtung und Kamera für eine lückenlose Prozessdokumentation (Bild: bdtronic GmbH)

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Kleben ist ein spezieller Prozess, bei dem die Verbindung nicht vollständig zerstörungsfrei geprüft werden kann.

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Alle 13 s ein  ausgehärtetes  Bauteil

(Bild: Hönle/bdtronic)

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Mit dem Ziel, eine einwandfreie Prozesslösung zum Dosieren und Aushärten von Flüssigdichtungen für Zellmodul-Controller zu entwickeln, haben sich zwei Unternehmen zusammengetan, um einen optimalen Fertigungsprozess im CP…

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Qualitätssicher dosieren

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Prozesslösungen für die Batterieproduktion

Beim Dosieren großer Mengen thermisch leitfähiger Materialien sind kurze Taktzeiten genauso wichtig wie das Vermeiden von Materialverschwendung. Mit der neuen Pumpengröße BG4 in Kombination mit smartCORE Softwarefeatures steht eine wirtschaftliche Lösung zur Verfügung (Bild: bdtronic GmbH)

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Die Batterie spielt in Elektrofahrzeugen eine zentrale Rolle, da sie als primäre Stromquelle und Energiespeicher dient. Diese Eigenschaft ist von grundlegender Bedeutung, wenn es darum geht, die Reichweite von Elektrofah…

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Dosiersysteme werden intelligenter

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Prozesssicheres und effizientes Dosieren ist heute u.a. das Ergebnis der Kombination verschiedener Detailfeatures. Durch den Einsatz intelligenter Softwaremodule und zahlreicher automatisierter Funktionen wird so eine sc…

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Batteriemodule effizienter herstellen

Pouchzellen haben kein festes Metallgehäuse und sind damit wenig formstabil – das neue Verfahren löst daraus resultierende Dosierprobleme (Bild: istock kool99)

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Gap-Filler werden heute u.a. benötigt, um ein Überhitzen von Batteriemodulen zu verhindern. Dieser Fertigungsschritt ist nicht ganz einfach. Und hier setzt ein neues Injektionsverfahren an, das das Einbringen der Silicon…

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Taktzeiten  beherrschen

Das geschwindigkeitsabhängige Dosieren speedUP wird auch bei schwierigen Bauteilgeometrien eingesetzt (Bild: bdtronic GmbH)

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Dosierprozesse werden im Detail permanent weiter perfektioniert. Ein Beispiel ist das geschwindigkeitsabhängige Dosieren speedUP, das nicht nur schnellere Taktzeiten, sondern auch einen weiteren Schritt in Richtung Indus…

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Taktzeiten beherrschen

(Bild: AdobeStock_ BraveSpirit)

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Optimale Taktzeiten haben in Dosierprozessen ein hohes Effizienzpotenzial. Werden die komplexen Prozesse aber nicht ganzheitlich betrachtet und getestet, steigt erfahrungsgemäß auch der Ausschuss – in derGeschwindigkeit …

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Schlüsseltechnologien für die New-Mobility

Bei der Fertigung von Batteriepacks kommen zahlreiche Dosieranwendungen zum Einsatz (Bild: bdtronic GmbH)

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Kleben ist eine bewährte Verbindungstechnologie in der Automobilindustrie. Der Mehrwert von Klebverbindungen ist immens, denn sie übernehmen nicht nur die Funktion des Verbindens, sondern schützen vor externen Einflüssen…

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New Mobility nimmt Fahrt auf

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Die letzten Jahre hatte man den Eindruck die deutsche Automobilindustrie und unsere Gesellschaft tut sich schwer mit einem Mobilitätswandel. Diese Statements der Expert:innen vermitteln einen anderen Eindruck und zeigen …

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New Mobility nimmt Fahrt auf

Gapfillerauftrag für Batteriemodule (Bild: bdtronic GmbH)

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Bei der Produktion von Elektromotoren für Elektro- und Hybridfahrzeuge gibt es eine Vielzahl unterschiedlicher Dosieranwendungen. Ein Bereich, der besonderes Augenmerk verlangt, ist die Statorproduktion bzw. Verarbeitung…

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Erfolgreiches Dosieren basiert auf einem vertieften Verständnis

Geschwindigkeitsabhängiges Dosieren speedUP (Bild: bdtronic GmbH)

Erfolgreiches Dosieren basiert auf einem vertieften Verständnis

Im Automobilbereich und der Elektronikfertigung wird die Verkürzung der Prozesszeiten beim Klebvorgang immer wichtiger. Radarsensoren z.B. werden in der Massenproduktion mit typischen Taktzeiten von weniger als 20 s herg…

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Erfolgreiches Dosieren basiert auf einem vertieften Verständnis

(Bild: AdobeStock_ styleuneed)

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Erfolgreicher Flüssigdichtungssauftrag und Verguss erfordern ein vertieftes Verständnis der Materie. Die Tatsache, dass es in diesem Bereich viele neue Entwicklungen gibt, ändert daran nichts, bietet aber neue Optionen f…

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Kleben alleine reicht nicht

Die vollautomatische Heißnietanlage vernietet alle 3 s ein Bauteil (Bild: bdtronic GmbH)

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Je komplexer die Anforderungen an elektronische Bauteile, wie z.B. Radarsensoren, werden, umso mehr kommen singuläre Verbindungsverfahren an ihre Grenzen. Ein hybrider und ganzheitlicher Ansatz eröffnet hier neue Perspek…

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Probieren geht über studieren

Ein Trend ist die Miniaturisierung der zu vergießenden Bauteile – hier das Dosieren auf der Leiterplatte (Bild: bdtronic GmbH)

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Flüssigdicht- und Vergusssysteme sind auf dem Markt etabliert. Vorteile wie eine verbesserte Zuverlässigkeit, einfache Anwendung und Wartung, schnelle Aushärtezeiten, hervorragende Abschirmwirksamkeit und Haftung überzeu…

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Elektromotoren effizient imprägnieren

Moderne Imprägnieranlage (Bild: bdtronic GmbH)

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Das effiziente Imprägnieren von E-Motoren hat einen Einfluss auf die Langzeitnutzung der Fahrzeuge und damit auf die Akzeptanz der Technologie. Die Wahl des Verfahrens, der reibungslose Übergang vom Testcenter in die Ser…

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Flüssigdichtungen: Viele Vorurteile entbehren der Grundlage

Verguss einer Spule in einem On-Board-Charger (Bild: bdtronic GmbH)

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Ganz gleich, ob Miniaturisierung oder große Teile, kleine oder große Stückzahlen, komplexe oder einfache Geometrien, leicht zu dosierende oder hoch abrasive Materialien – Flüssigdichtsysteme liefern trotz der Komplexität…

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Eine Alternative zum Kleben

Ausschnitt aus der bdtronic Konstruktionsrichtlinie BHS HOT AIR® (Bild: bdtronic GmbH)

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Kunststoffnieten ist ein altbekanntes Verfahren, das in den letzten Jahren – trotz des Trends zum Kleben – eine Renaissance erlebt. Es fügt Bauteile formschlüssig, punktuell, nicht lösbar und ein neues Verfahren eröffnet…

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News

Werksabnahme der 5000. Anlage zum Vakuumverguss (Bild: bdtronic GmbH)

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Elektromobilität und Green Energy partnerschaftlich gestalten

Mit der Übergabe der 5.000. Anlage feierten bdtronic und Kostal ihre langjährige Partnerschaft. Über 15 Jahre hinweg haben die beiden Unternehmen die weltweite Einführung der Elektromobilität vorangetrieben.

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Diese Imprägnieranlagen verbinden Prozesskompetenz und Erfahrung in der Imprägnierung von Elektromotoren für die Automobilindustrie (Bild: bdtronic GmbH)

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Großaufträge im Bereich der Elektromobilität

Für bdtronic ist die Elektromotorenproduktion Wachstumstreiber. Das Unternehmen erreichte einen Auftragseingang von mehr als 100 Mio. € in den letzten zwölf Monaten.

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Mit solchen Maschinen wird die neue Generation Ultraschallsensoren, die in den Stoßfängern von modernen Fahrzeugen verbaut werden und ein essenzieller Bestandteil für die Entwicklung von Fahrerassistenzsystemen (FAS) sind, produziert (Bild: bdtronic GmbH).

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Produktionsanlagen für Fahrerassistenzsysteme

Mit einem führenden internationalen Automobilzulieferer hat bdtronic einen Rahmenvertrag für die Lieferung von Produktionsanlagen für Fahrerassistenzsysteme geschlossen. Der Auftrag umfasst 15 vollautomatische Heißnietan…

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Santhosh Soundararajan (links) wird das Vertriebs- und Servicebüro gemeinsam mit dem Servicetechniker Chetankumar Chattannavar (rechts) betreiben (Bild: bdtronic GmbH)

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bdtronic eröffnet Vertriebs- und Servicebüro in Indien

Mit der Eröffnung am 01. April 2022 stärkt das Unternehmen seine Präsenz in Indien.

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Standardöfen zum Aushärten von Vergussmassen und Vorwärmen von Bauteilen vor dem Vergießen (Bild: bdtronic GmbH)

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bdtronic ergänzt Portfolio um Ofentechnologie

Mit standardisierten Industrieöfen bietet bdtronic Lösungen für die optimale Wärmebehandlung beim Dosieren an.

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Baumpflanzung vor dem Firmengebäude in Weikersheim (Bild: bdtronic GmbH)

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bdtronic auf dem Weg zur klimaneutralen Produktion

Das Unternehmen hat sich zum Ziel gesetzt, bis 2035 vollständig klimaneutral zu produzieren. Erste Maßnahmen haben begonnen.

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Geschwindigkeitsabhängiges Dosieren für mehr Performance (Bild: bdtronic GmbH)

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Kürzere Taktzeiten und größere Flexibilität durch geschwindigkeitsabhängiges Dosieren

Mit speedUP von bdtronic werden die Geschwindigkeit der Achsbewegungen und die Dosierleistung intelligent miteinander verknüpft und gesteuert, um so die kürzest mögliche Taktzeit und ein optimales Dosierergebnis zu errei…

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Der UV-Klebstoff an den Spritzennadeln wird mit UV-Licht ausgehärtet (Bild: bdtronic, Hönle, Panacol)

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Systemlösung für Nadelverklebung

Für die Nadel- und Spritzenverklebung in der Medizintechnik sind abgestimmte Prozesse  für eine zuverlässige Verklebung unerlässlich. Panacol, Hönle und bdtronic sorgen gemeinsam dafür, dass präzise Klebstoffdosierung, p…

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Träufelmodul der Imprägnieranlage (Bild: bdtronic GmbH)

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E-Mobility-Großprojekt für bdtronic

Das Unternehmen wird für die ZF Friedrichshafen AG eine weitere Anlage für die Elektromotorenproduktion liefern. Der Automobilzulieferer hat bereits Imprägniersysteme von bdtronic an verschiedenen Standorten weltweit im …

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Imprägnieranlagen für die Elektromotorenproduktion (Bild: bdtronic GmbH)

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bdtronic erhält E-Mobility-Großauftrag

Für die Premium Platform Electric (PPE) von Audi wird bdtronic in den kommenden Jahren umfangreiche Anlagen für die Elektromotorenproduktion liefern.

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Neues Unternehmensgebäude (Bild: bdtronic GmbH)

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bdtronic baut Unternehmenssitz aus

Wegen der positiven Unternehmensentwicklung durch die hohe Nachfrage nach Technologien für die Zukunftsmärkte Elektromobilität und autonomes Fahren schafft bdtronic Platz für weiteres Wachstum.

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Patrick Vandenrhijn (Bild: bdtronic GmbH)

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MAX Automation SE mit neuer Führungsstruktur

Patrick Vandenrhijn wird zusätzlich zu seiner Funktion als Geschäftsführer der bdtronic Gruppe Mitglied im Management Board der MAX Automation SE. Er verantwortet als geschäftsführender Direktor das Segment Process Techn…

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Konzept für die EV- und HEV-Batterieproduktion (Bild: bdtronic GmbH)

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Optimierte Dosierleistungen für H/EV-Batterietechnologie

Mit der Kombination der Materialförderung DPS mit dem statischen Mischsystem Duplex+ Multi-String© bietet bdtronic eine Lösung für die EV- und HEV-Batterieproduktion.

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