Aktuelles / Entwicklungen - Klebetechnik / Flüssigdichtsysteme
Für den schnellen und prozesssicheren Auftrag von wärmeleitenden Vergussmedien hat Scheugenpflug eine neue Dosierlösung für das Wärmemanagement bei HV-Batterien entwickelt.
Speziell für den Verguss von HV-Batterien hat Scheugenpflug eine neue Dosierlösung entwickelt. Das System, bestehend aus dem High-Performance-Dosierer Dos HP und der Materialfördereinheit PailFeed200 Abrasive, erlaubt auch bei hoch abrasiven Wärmeleitmaterialien Dosiergeschwindigkeiten von bis zu 80 ml/s. Durch die gleichzeitige Koppelung zweier Förderanlagen mit dem Dosierer kann ein redundanter Anlagenbetrieb ohne Stillstände realisiert werden. Die Systemlösung ist auf leichte Bedienbarkeit und größtmögliche Robustheit ausgelegt. Anwender profitieren somit von einer einfachen und schnellen Wartung, hohen Standzeiten und deutlich reduzierten Instandhaltungskosten. Das Hochleistungsdosiersystem Dos HP bietet eine schnelle und präzise Applikation von Wärmeleitmedien mit einer Viskosität von bis zu 1.000.000 mPa∙s, das maximale Volumen pro Schuss liegt bei 310 ml. Die prozesssichere Förderung des Vergussmaterials zum Dosierer übernimmt das Fassfolgeplattensystem PailFeed200 Abrasive für 200-l-Fässer. Die integrierte Doppelkolbenpumpe mit einem Fördervolumen von 480 cm3 /Hub erlaubt eine kontinuierliche Materialförderung. Dank des hohen Förderdrucks von bis zu 65 bar ist ein hoher Volumenstrom gewährleistet – auch bei hochviskosen und hochgefüllten Wärmeleitpasten. Für weitere Informationen zum Wärmemanagement bei HV-Batterien und zur Systemlösung für den Batterieverguss steht ein Video <Link: www.scheugenpflug.de/hochvoltbatterie-system> zur Verfügung.
Auf der PLAST 2018 in Mailand zeigt RAMPF Polymer Solutions erstmals den neuen geschäumten Kleber RAKU® PUR 33-1034 für LED-Anwendungen.
Dieser Kleber eröffnet neue Wege in der LED-Produktion. Denn er steht für Kleben und Dichten in einem Produkt und ist somit für moderne LED-Leuchten geeignet, die fest verschlossen sind. Das 2K-PU-System stellt eine perfekte Haftung und Dichtigkeit zwischen PC und PMMA sicher – ohne Vorbehandlung. Im Vergleich zu Standardklebstoffen besitzt RAKU® PUR 33-1034 eine sehr geringe Dichte, wodurch sowohl Material- als auch Kostenreduzierungen erzielt werden. Die exzellente Alterungsbeständigkeit stellt eine lang anhaltende, hohe optische Qualität der LED-Anwendungen sicher. Mit der schnellen Reaktions- und geringen Aushärtezeit trägt der geschäumte Kleber zu einer Beschleunigung des Produktionsprozesses bei. Der Kleber ist sowohl für statisches als auch dynamisches Mischen geeignet, bietet darüber hinaus eine sehr niedrige Viskosität, hohe chemische Beständigkeit sowie eine sehr hohe Zugfestigkeit und Bruchdehnung.
Wo Haftgrundierung verarbeitet wird, gibt es auch Staub, der Primerflüssigkeit und Pinsel leicht verschmutzen kann. Abhilfe bietet der TESCON SPRIMER von MOLL bauökologische Produkte GmbH aus der Sprühdose.
Da diese Grundierung direkt aus der Sprühdose kommt, bleibt sie nicht nur sauber – man muss sich auch keine Sorgen mehr um versehentlich umgestoßene oder eintrocknende Gebinde machen. Der Sprüh-Primer ist schnell einsatzbereit, lässt sich mithilfe seiner einstellbaren Düse sehr exakt aufbringen und besitzt die von pro clima Haftgrundierungen bekannten Verarbeitungseigenschaften. Ein paarmal kräftig schütteln genügt und schon kann man mit der Grundierung loslegen – auch bei Frost. Die Haftgrundierung dringt tief ein und verfestigt staubige oder nicht tragfähige Untergründe. Holzfaserunterdeckplatten und ähnlich saugfähige Untergründe dürfen beim Aufsprühen des Primers noch etwas feucht sein. Auf ihnen kann man auch direkt weiterarbeiten und z.B. das Allround-Klebeband TESCON VANA oder die Putzanschlussbänder der CONTEGA-Familie ohne Wartezeit verkleben. Bis die Endfestigkeit erreicht ist, muss die Grundierung aber in jedem Fall vollständig durchtrocknen. TESCON SPRIMER ist in Dosen mit 400 und 750 ml Inhalt im Handel erhältlich.
Mit seiner Expertise im Bereich Struktur- und Glasverklebung spielte Dow Automotive Systems eine wichtige Rolle bei der Konzeption und Entwicklung der neuen elektrischen TX-Taxis von LEVC (London EV Company).
Die neuen Taxis befördern seit Anfang des Jahres zahlende Fahrgäste. Die strukturellen Klebetechnologien sowie auch Dichtungslösungen von Dow waren ausschlaggebend für die Erfüllung der Designanforderungen der neuen, leichten Aluminium-Karosseriestruktur des Taxis. Die Lösungen trugen dazu bei, eine leichtgewichtige, geklebte Aluminium-Monocoque-Karosserie aus stranggepresstem Verbundaluminium herzustellen und machten dadurch mechanische Verbindungselemente überflüssig. Das Ergebnis ist eine vollverklebte Karosseriestruktur, die stabiler und wesentlich leichter ist als eine vergleichbare Stahlkonstruktion. Neben der erhöhten Sicherheit für die Insassen trägt die Gewichtsersparnis auch zu einer größeren Reichweite im Elektrobetrieb bei. Antala, ein technischer und chemischer Spezialist und langjähriger Dow Automotive Distributor in Großbritannien und Irland, leitete die Klebstoffauswahl und das Applikationsdesign der neuen Fahrzeuge. Die Karosserie wurde mit den Strukturklebstoffsystemen der BETAMATE™ und BETAFORCE™ Produktfamilie verklebt, wodurch die Flexibilität und Sicherheit des Designs verbessert und die schwer schweißbaren Substrate gegen Umwelteinflüsse abgedichtet wurden. BETASEAL™ Klebelösungen für die Glasklebeanwendungen in den Fahrzeugen sind mit allen Fahrzeugherstellungsprozessen kompatibel, einschließlich kalter wie auch warmer Applikation, und erfüllen die Anforderungen der OEMs an die Haltbarkeit sowie die internationalen Standards für die Fahrzeugsicherheit. BETAFILL™ Nahtabdichtungen bieten dauerhafte Elastizität und gute Hafteigenschaften für eine Vielzahl von Substraten und sind daher für Herstellungs- und Reparaturanwendungen wie Plattenabdichtungen, Spaltfüllungen und -veredelungen sowie zur Verhinderung von Luftfeuchtigkeitseintritt, der zu Korrosion führen kann, geeignet. Die Dichtstoffe bieten auch Vorteile im Bereich von akustischem und thermischem Management. Die Taxis wurden unter Berücksichtigung der neuen Vorschriften zur Emissionsfreiheit entwickelt und werden im neuen Werk von LEVC in der Nähe von Coventry hergestellt - dem ersten neuen Automobilwerk in Großbritannien seit über einem Jahrzehnt und auch dem ersten Werk in Großbritannien überhaupt, das sich der Produktion von Elektrofahrzeugen widmet. LEVC geht davon aus, dass im Laufe des Jahres 2018 neue TX-Modelle in Europa und später in die ganze Welt geliefert werden. Dow und Antala arbeiten bereits mit LEVC an der Entwicklung der nächsten Generation von Elektrofahrzeugen, die Euro-6-konform sind und weitere Emissionsreduktionen ermöglichen.
Die neuen Produkte der GREEN LINE der GLUETEC Industrieklebstoffe GmbH & Co. KG enthalten Gefahrstoffe in einer so geringen Konzentration, dass sie laut der europäischen Gefahrstoffverordnung nicht gekennzeichnet werden müssen.
Sie tragen zum Gesundheitsschutz und zur Sicherheit am Arbeitsplatz bei und erzielen dabei die gewohnte Leistung. Zudem senken sie auch Kosten für Arbeitsschutzmaßnahmen, Luftabsauganlagen und Entsorgung. Im Vergleich zu herkömmlichen Klebstoffen weisen diese Produkte folgende Merkmale auf: Sehr gute Performance bei geringstmöglichem Anteil an Gefahrstoffen, umweltfreundlich und nachhaltig. Viele Produkte sind komplett kennzeichnungsfrei (keine Gefahrstoffkennzeichnung laut EG-CLP-Verordnung). Sie sind anwenderfreundlich, nicht reizend und haben einen geringen Eigengeruch. Sie bieten damit mehr Gesundheitsschutz durch eingeschränktes Gefährdungspotenzial. Neu ist ist die WIKO ANAEROBE GREEN LINE, bestehend aus WIKO 02K43UF (mittelfeste und universell einsetzbare Schraubensicherung zum Befestigen und Dichten von Metallwerkstoffen) und WIKO 05K77UF (mittelfeste Rohrgewindedichtung für Verbindungen konisch/zylindrisch bis R3”, z.B. für Sprinkleranlagen und Gasleitungssysteme). Im Vergleich zu herkömmlichen anaeroben Klebstoffen sind diese Produkte komplett kennzeichnungsfrei und nicht hautreizend. Gleichzeitig ist die Performance genauso gut wie bei anderen anaeroben Klebstoffen. Die Aushärtung erfolgt ebenso unter Luftausschluss, unter der katalytischen Einwirkung des Metalls und auch bei tieferen Temperaturen. Zudem weisen die Produkte der ANANEROBE GREEN LINE eine höhere Lagerstabilität und eine erhöhte Temperaturbeständigkeit von bis zu +180 °C auf.
Das CeraPUR-Material von CeraCon ist sowohl nach dem Standard UL157 für die Sicherheit von Dichtungen als auch nach UL50E für Dichtungen elektrischer Schaltanlagen gelistet und darf das Siegel tragen.
Anders als das CE-Kennzeichen ist dieses zwar weltweit anerkannt, jedoch nicht gesetzlich vorgeschrieben. Da die Produkthaftungsgesetze in den USA aber strenger als in Europa sind, wird eine UL-Listung von amerikanischen bzw. kanadischen Firmen, v.a. bei elektrischen und elektronischen Produkten gefordert.
Auf der Hannover Messe zeigt Lohmann neben den klassischen Haftklebebändern auch Lösungen für den semi- bis strukturellen Verbund von verschiedensten Fügepartnern. Die Produkte der DuploTEC® SBF Reihe basieren auf den gleichen Chemien, wie sie auch in der Matrix von Leichtbauwerkstoffen zum Einsatz kommen und eignen sich daher für diese Art der Verbindungstechnik.
Die aktive Nutzung von Klebstoffen bzw. reaktiven Klebstoffsystemen ist vielerorts bereits Standard in der Industrie. Die Vorteile der Klebetechnik: leicht, sauber und vor allem sicher. Dank der präzisen Klebkraft werden einzelne Komponenten, z.B. mithilfe doppelseitiger Klebebänder oder von Transfer-Filmen, effizient und mit hoher Genauigkeit verbunden. Damit lassen sich optimale Verbindungslösungen für die unterschiedlichsten Kundenanforderungen generieren. Von doppelseitigen Haftklebebändern wie DuploCOLL® 370, das sich dank seiner hohen Anfangsklebkraft und des hohen Klebstoffmasseantrags für die Klebung auf rauen Untergründen wie Spanplatten oder Composite Materialien eignet, über Systeme, die die Vorteile von Flüssigklebstoffen und Klebebändern vereinen bis hin zu Glas-Metall- oder Magnet-Verklebungen - das umfassende Portfolio bietet für jede Anforderung eine Lösung.
Hannover Messe Halle 5, Stand E48
Das European Paper Recycling Council (EPRC) nimmt – nach Informationen des Industrieverbandes Klebstoffe e.V. (IVK) - neue Recyclingkriterien für Klebstoffanwendungen in die Scorecard auf.
In einem vom Industrieverband Klebstoffe initiierten Gemeinschaftsprojekt mit der INGEDE und der TU Darmstadt konnte wissenschaftlich nachgewiesen werden, dass der Erweichungspunkt, die Auftragsstärke und die Geometrie einer Klebnaht von nicht-wasserlöslichen/nicht-redispergierbaren Schmelzklebstoffen einen entscheidenden Einfluss auf die Entfernbarkeit dieser Klebstoffe im Papierrecyclingprozess haben. Diese neue wissenschaftliche Erkenntnis ist nun auch in die Scorecard „Assessment of Printed Product Recyclability“ des EPRC eingeflossen. Die Scorecard enthält nun einen Anhang über Klebstoffanwendungen, die nach den Untersuchungsergebnissen der TU Darmstadt nachweislich gute Ergebnisse bei der Entfernbarkeit liefern und somit die Forderungen der Scorecard erfüllen. Unter den in den Untersuchungen ermittelten Parametern sind Anwendungen von nicht-wasserlöslichen/nicht-redispergierbaren Schmelzklebstoffen daher von einer Prüfung ausgenommen. Über Klebstoffanwendungen, die von den im Anhang genannten Parametern abweichen, können bezüglich der Entfernbarkeit keine Aussagen gemacht werden. Hier muss im Einzelfall geprüft werden, ob die Klebstoffapplikation die Recyclingkriterien der Scorecard erfüllt.
Die aktualisierte Scorecard finden Sie hier.
Neu bei der Sika Deutschland GmbH ist der strukturelle Klebstoff Sikasil WT-66. Das für dieses Produkt entwickelte Verarbeitungsgerät, der PowerCure Dispenser, bietet eine bis zu fünfmal höhere Austragsleistung als eine herkömmliche 2K-Kartuschenpistole.
Der Klebstoff ist mobil einsetzbar und damit für die Verarbeitung auf der Baustelle oder für die Fensterreparatur geeignet. Er eignet sich aufgrund seiner hohen Dehnungsaufnahme bei zugleich sehr guter Festigkeit insbesondere zur Glasverklebung. Neben Flexibilität sorgt Sikasil WT-66 auch für höchste Effizienz: Seine Verarbeitung erfolgt mithilfe des PowerCure Dispensers, der durch die Zugabe einer Boosterpaste eine beschleunigte Aushärtung des Klebstoffs ermöglicht. Er härtet klimaunabhängig innerhalb von wenigen Stunden aus. Die Wartezeiten sind gering – dabei ist die Austragsleistung bis zu fünfmal größer als bei herkömmlichen 2K-Systemen. Geprüft gemäß RAL Standard für geklebte Fenster weist der Klebstoff besonders gute Haftungswerte, Alterungsbeständigkeit und chemische Verträglichkeit auf und sorgt damit für hohe Sicherheit bei der Verklebung. Darüber hinaus zeichnet sich der Klebstoff durch eine hervorragende Beständigkeit gegen UV-Strahlung, hohe Temperaturen und Witterungseinflüsse aus. Mit diesen Eigenschaften schafft er eine zuverlässige Glasverklebung, macht das Fenstersystem sicherer und bietet aufgrund seiner schnellen Härtung Einbruchschutz schon ab dem ersten Tag. Neben Glas ist der Klebstoff auch auf beschichtetem sowie unbeschichtetem Metall, Holz und PVC-U verarbeitbar. Die Sika PowerCure Technologie ermöglicht es, 1K-PU- und Silikon-Klebstoffsysteme mit geringem Arbeitsaufwand auch für kleinere Anwendungen zu beschleunigen. Bei der Entwicklung der Technologie standen die Qualität, das ergonomische Design und die Leistungsfähigkeit des Systems im Fokus. Der PowerCure Dispenser ist so präzise und leistungsfähig wie eine Hightech-Pumpe. Der Akkuantrieb des Dispensers ermöglicht den mobilen Einsatz ganz ohne Kompressor und störende Kabel. Selbst bei den in der Fensterreparatur typischen rauen Arbeitsbedingungen im Freien gibt es dadurch keine Einschränkungen bei der Verarbeitung. Die bewährte Schlauchbeutelverpackung der Sika PowerCure Klebstoffe reduziert Abfall und ermöglicht dem Verarbeiter einen einfachen, schnellen Beutelaustausch.
Der Underfiller auf Epoxidharzbasis Structalit® 8202 von Panacol ist ein niedrigviskoser 1K-Klebstoff, der kapillar auch in kleinste Zwischenräume einfließt.
Das Besondere an diesem Klebstoff sind der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient und die hohe Glasübergangstemperatur. Dies macht Structalit® 8202 beständig gegen hohe Temperaturen, sodass das Produkt auch in Reflow-Prozessen eingesetzt werden kann. Structalit® 8202 härtet thermisch schnell aus, sodass die Aushärtung auch im Reflow-Verfahren erfolgen kann. Aufgrund seiner guten Kompatibilität mit den meisten bleifreien Lötpasten härtet der Klebstoff trotz Rückständen von Flussmittel vollständig aus. Das ausgehärtete Material zeigt sehr gute mechanische Eigenschaften zum Schutz von Lötverbindungen während thermischer Zyklen. Structalit® 8202 erfüllt sowohl die RoHS-Richtlinie als auch den elektronischen Standard an halogenfreie Produkte (unter 900ppm Cl-).
