Ausgeklügelte Gummi-Metall-Verbindung: Um bei Baublechen temperaturbedingte Längenänderungen abzufangen und die Spannungen im Metall auszugleichen werden weltweit Dilatationen eingesetzt (Bild: Soba Inter AG)
24.05.2023 Expresslieferung von Dehnungselementen nach Down Under
Standardisierte Bauprodukte gibt es viele. Dennoch kommt es immer wieder vor, dass Produkte objektspezifisch und den Kundenwünschen entsprechend angepasst werden müssen. Ob und wie das funktioniert, zeigte ein Projekt mit Dehnungselementen der Soba Inter AG in Zusammenarbeit mit der Tec-Joint AG.
In sämtlichen Klimaregionen der Erde ist die Gebäudehülle ein zentrales Thema. Ob Hitze oder Kälte, Regen oder Schnee, die eingesetzten Materialien müssen den widrigsten Wetterbedingungen standhalten und für eine nachhaltige Abdichtung sorgen. Um z.B. temperaturbedingte Längenänderungen von Baublechen wie Winkelbleche, Einlaufbleche, Kasten- und Einlegerinnen usw. auszugleichen, werden Dilatationen (Dehnungselemente) eingesetzt. Diese Gummi-Metall-Bauteile gleichen die durch Materialausdehnungen entstehenden Spannungen aus, um Schäden an Gebäuden zu verhindern. Die hochwertigen Soba-Dilatationen sind als Standardprodukte in allen branchenüblichen Metallen kurzfristig ab Lager lieferbar. Spezialanfertigungen können von der Tec-Joint AG in kürzester Zeit produziert und geliefert werden.
Ein langjähriger australischer Kunde der Soba Inter AG benötigte für ein aktuelles Bauprojekt Dehnungselemente in einer Materialstärke von 1 mm, anstelle der Standarddicke von 0,5 mm. Technisch war das kein Problem, wurden solche Elemente schon in Dicken bis 2,00 mm gefertigt. Sportlich war dagegen die Lieferzeit und stellte die beiden Unternehmen vor eine Herausforderung. Innerhalb einer Woche sollten die speziellen Dehnungselemente fertig produziert sein und zusammen mit den anderen, bereits bestellten Standard-Dilatationen, in einem Container nach Australien verschifft werden. Das bedeutete, dass innerhalb von vier Tagen die Machbarkeit geprüft, das Material beschafft, zugeschnitten und produziert werden musste. Die gelieferten 3 m langen Endloselemente werden bei der Verarbeitung in Australien auf die gewünschte Länge zugeschnitten, profiliert und auf der Baustelle in die Rinnenelemente dicht eingeschweißt. Das verwendete Elastomer der Gummi-Metallprofile basiert auf einen EPDM-Werkstoff mit guter Beständigkeit gegen Wärme, Kälte, Sauerstoff, Ozon und sehr guter Alterungsbeständigkeit, Langzeit-Hitzebeständigkeit (bis +90 °C) und Flexibilität bei Tieftemperaturen (bis -40 °C).
Das Beispiel zeigt, das kürzeste Lieferzeiten immer häufiger zur Projektherausforderung, die sich nur auf der Basis von guten Produkten, viel Erfahrung und Fertigungs-Know-how realisieren lassen. Allerdings sind solche Projekte auch die Basis für langfristige zufriedene Kundenbeziehungen über den ganzen Globus.
