Die „Diamond Coated Rotoren“ verlängern speziell im Klein- und Kleinstmengenbereich die Standzeit des Systems bei der Verarbeitung hochabrasiver Materialien signifikant (Bild: ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH)
30.07.2020 Effektivere Mikrodosierung von hochabrasiven Materialien
Mit „Diamond Coating“ (DC) veredelte Rotoren können bei preeflow-Systemen von Viscotec die Lebenszeit des Systems verdoppeln bis verdreifachen, bis ein Austausch des Rotors notwendig wird.
Gegenwärtig und auch in Zukunft gewinnen feststoffbeladene bzw. gefüllte Medien mit teils hochabrasiven Eigenschaften an Bedeutung. Dabei handelt es sich meist um thermisch oder elektrisch leitfähige Materialien im 1K- und 2K-Bereich. Besonders häufig handelt es sich um Anwendungen mit thermischen Gap-Fillern bzw. Wärmeleitpasten, welche durch die anhaltende Entwicklung im Bereich der Elektronik- und Platinenfertigung von kleinen Wearables über Smartphones und Tablets bis hin zu Elektrofahrzeugen immer wichtiger werden.
Die abrasiven Eigenschaften derartiger Materialien sind sehr herausfordernd für das Dosierequipment und können zu frühzeitigem und starkem Verschleiß führen. Durch die Wahl des am besten geeigneten Set-ups sowie passender Parameter lässt sich die Standzeit mit Standardequipment zwar optimieren, dennoch verschleißen Rotor und Stator schneller als üblich und müssen ausgetauscht werden. Dies ist technologiebedingt und für alle nach der Exzenterschnecken-Technologie arbeitenden Dispenser der Fall.
Dieser Herausforderung hat sich preeflow angenommen und eine Lösung entwickelt, um speziell im Klein- und Kleinstmengenbereich die Standzeit des Systems bei der Verarbeitung hochabrasiver Materialien signifikant zu verbessern. Das Ergebnis sind speziell beschichtete Rotoren. Diese mit einem „Diamond Coating“ (kurz: „DC“) veredelten Rotoren können die Lebenszeit des Systems verdoppeln bis verdreifachen. Auf Laborebene konnte die Standzeit mit einem sehr weit verbreiteten und hochabrasiven 2K-Gap-Filler noch darüber hinaus verbessert werden. Für bereits bestehende als auch neue Anwendungen ergeben sich daraus zahlreiche Vorteile, u.a.:
- Verbesserung der Prozesssicherheit durch volumetrisches Dosiersystem
- Kostenreduzierung durch geringeren Ersatzteilbedarf
- verringerte Rüst- und Standzeiten
- sichereres und einfacheres Handling gegenüber Keramikrotoren
- Ersatzteilcharakter, keine weiteren technischen Anpassungen zur Verwendung nötig
Die Rotoren mit Diamond Coating sind für die eco-PENs und eco-DUOs der Baugrößen 330, 450 und 600 verfügbar.
