29.03.2022 Das Potenzial der Dosiernadel zur Prozessoptimierung

Einer der wichtigsten Parameter in einem Dosierprozess ist der entstehende Dosierdruck. Nur wenn er kontrollierbar ist, liegen optimale Rahmenbedingungen für ein funktionierendes und prozesssicheres Setup vor. Ein Beispiel, bei dem der Dosierdruck zu einem kritischen Parameter wird, ist die Applikation von teils hochviskosen und gefüllten Medien in Kombination mit hohen Fördermengen. Kommen hier suboptimale Dosiernadeln – sprich z.B. mit zu kleinem Innendurchmesser – zum Einsatz, erhöht sich der Druck. Die Folge: Das Medium wird teils nachgedrückt. Daraus resultiert nicht selten ein nur bedingt präzises Dosierergebnis mit mangelnder Wiederholgenauigkeit. Die Qualität des Endproduktes ist nicht mehr zu 100% planbar.

Vor diesem Hintergrund ist es deshalb empfehlenswert, die Auswahl der richtigen – zum Prozess und zum Medium passenden – Dosiernadel zum festen Bestandteil einer Evaluierung zu machen und erst dann mit der Dosierung zu starten. Folgende Faktoren sollten bei der Dosiernadel-Wahl in den Entscheidungsprozess einbezogen werden: Nadelmaterial, Innengeometrie und Nadellänge. Diese Nadelparameter beeinflussen das Dosierergebnis und damit die Qualität des Endproduktes. Des Weiteren erweitern diese drei Faktoren die Bandbreite möglicher Prozessparameter und ermöglich damit die weitere kundenseitige Individualisierung eines Dosierprozesses.

Mit den neu im Sortiment befindlichen konischen Dosiernadeln von Viscotec in den Varianten Himmelblau (Innen Ø 2 mm) und Gelb (Innen Ø 2,5 mm) können Anwender die Dosierbedingungen ihres Applikationsprozesses noch feiner definieren. Die vergrößerten Innen- bzw. Auslassdurchmesser gewährleisten ein stabil ausgelegtes Dosier-Setup und damit das Optimum im harmonischen Zusammenspiel aus Dosiergeschwindigkeit und Volumenstrom.

In Testreihen an einem eco-PEN600 mit einem weitverbreiteten Gap-Filler wurde der geringere Druck unter Einsatz der Dosiernadeln der Typen Himmelblau bzw. Gelb nachgewiesen. Die so verbesserten Prozessbedingungen bilden die Grundlage, um höhere Dosiergeschwindigkeiten und Volumenströme realisieren und gleichzeitig die immer gleiche und reproduzierbare Qualität garantieren zu können. Beide Nadelvarianten bedienen sich des etablierten Luer-Lock-Anschlusses und sind damit für alle preeflow-Produkte der eco-PEN Familie nutzbar.