(Bild: INFICON GmbH)
Dichtheitsprüfung in der Automobilbranche
Grundlagen. Anforderungen. Fehlervermeidung.
Qualitätssicherung hat im Automotive-Bereich eine hohe Bedeutung – das gilt für die ganze Lieferkette. Mit dem entsprechenden Wissen über Methoden und Fehlervermeidung bei Dichtheitsprüfungen von Komponenten und Bauteilen haben Sie eine wichtige Kostenstellschraube im Griff.
Veranstaltungsnummer: QMR 08
Kontext
Ob Ölwanne, Bremskraftverstärker oder Einspritzventil: Für jede dieser Fahrzeugkomponenten definieren Hersteller Leckraten, die in der Serienfertigung nicht überschritten werden dürfen. Aber auch eine verschärfte Gesetzgebung kann zu neuen, strengeren Dichtheitsanforderungen führen.
Dabei sind industrielle Dichtheitsprüfung und Lecksuche keine einfachen Themen. Schon die Wahl des geeigneten Prüfverfahrens will wohlüberlegt sein. Welche Prüfmethode für eine bestimmte Applikation ideal ist, hängt von zahlreichen Faktoren ab. Neben der Empfindlichkeit sind die Fehleranfälligkeit und Zuverlässigkeit des Prüfprozesses ebenso zu bedenken wie die Investitions- und Betriebskosten, die ein bestimmtes Prüfverfahren verursacht.
Inhalte
Grundlagen der Dichtheitsprüfung
- Methodenohne Prüfgas (Wasserbad, Druckabfallprüfung, Druckanstiegsprüfung, Differenzdruckprüfung)
- Methoden mit Prüfgas (Vakuummethode, Akkumulationsmethode, Trägergasmethode, Schnüffelmethode)
- Eigenschaften der verschiedenen Prüfgase (Helium, Wasserstoff / Formiergas) und Betriebsmedien (Kältemittel, Triebstoffe)
- Leckraten und Arten von Lecks
Dichtheitsprüfung in der Automobilindustrie
- Trends in der Automobilindustrie und deren Auswirkungen auf die Dichtheitsprüfung
- Komponenten, Methoden und typische Leckraten
- Anwendungsbeispiele aus Antriebsstrang, Klimaanlage, Sicherheitssystemen, Einspritzsystem, etc.
Die Top 10 der häufigsten Fehler bei der Dichtheitsprüfung
Ihr Nutzen
Mit diesem Seminar erhalten Sie einen praktischen Leitfaden für die Praxis und kennen die möglichen Fallstricke bei Auswahl, Installation und Betrieb des für Ihren Anwendungszweck ausgewählten Verfahrens und können auf dieser Basis das optimale System auswählen.
Referent Dr. Klaus Herrmann
Dr. Klaus Herrmann
Vita von Dr. Klaus Herrmann
- Studium der Physik
- Promotion über Dünnschicht-Magnetfeldsensoren
- langjährige Tätigkeit im Technischen Support bei einem der weltweit größten Hersteller von Dichtheitsprüfgeräten (Dichtheitsprüfgeräte für die Prüfgase Helium und Wasserstoff sowie die Betriebsmedien Kältemittel und Treibstoffe)
- Mitglied des Fachausschusses Dichtheitsprüfung der Deutschen Gesellschaft für Zerstörungsfreie Prüfung (DGZfP)
- Mitglied der Deutschen Physikalischen Gesellschaft (DPG)
- Langjähriger, weltweit tätiger Referent für Seminare aus dem Bereich industrielle Dichtheitsprüfung
Weitere Impulse in diesem Kontext
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