07.06.2022 Vergussmassen für moderne Ventilatoren

Die Szenarien, die eine gezielte Belüftung erfordern, sind vielfältig: Elektronische Anlagen werden durch Luftkühlung vor dem Überhitzen geschützt, Kühlhäuser sorgen für eine längere Haltbarkeit von Waren. In Industriehallen kann neben der Temperierung zusätzlich das Absaugen von Abluft notwendig werden – dies ist. z.B. auch in Autotunneln der Fall. Bei medizinischen Geräten geht es um die Zufuhr von entsprechend temperierter Frischluft während der Untersuchung, z.B. in einem MRT-Gerät. Währenddessen stellen Lufttauscher bzw. -reiniger für Arbeits- und Aufenthaltsräume, insbesondere seit der Corona-Pandemie, eine bestimmte Luftqualität sicher. Und in Ställen sorgen Belüftungssysteme im Sommer neben der richtigen Frischluftzufuhr und Temperatur auch für die entsprechende Luftzirkulation sowie Luftfeuchtigkeit. Die Gemeinsamkeit all dieser Anwendungen: Sie benötigen Ventilatoren, in deren Elektronik und Motoren Wevo-Vergussmassen unter anderem für Schutz und effizientes Wärmemanagement sorgen.

Die Steuerung von Ventilatoren- Motoren zählt zu den sensiblen Elektronikkomponenten. Es gilt hier, die eng bestückten Platinen vor äußeren und mitunter komplexen Umgebungsbedingungen  zu schützen. Nur so können potenzielle Kurzschlüsse vermieden werden. Um dies zu gewährleisten, wurden Vergussmassen hinsichtlich der Chemikalienbeständigkeit und der Hydrophobie optimiert. Darüber hinaus ermöglicht die Anpassung der Viskosität, und damit die gezielte Steuerung des Fließverhaltens, dass Spalte und Innenräume vollständig gefüllt werden. Dies stellt die elektrische Isolation sowie einen zuverlässigen Kopierschutz sicher.

Insbesondere in landwirtschaftlichen Anlagen wie Ställen spielt auch der Korrosionsschutz eine wichtige Rolle. Denn durch Ammoniak und Schwefelwasserstoff in der Luft entstehen hohe chemische Belastungen für die Materialien. Die für diese Zwecke entwickelten Produkte wurden durch die Auswahl bestimmter Roh- und Füllstoffe hinsichtlich der Beständigkeit gegen diese Medien optimiert. Zusätzlich hat man die Reaktivität sowie die Fließeigenschaften der Produkte angepasst, um im Produktionsprozess eine schnelle Weiterverarbeitung zu ermöglichen. Die Optimierung der Zusammensetzung und die Verwendung geeigneter Katalysatoren ermöglichen außerdem eine schnelle Härtung im Umluftofen mittels IR-Strahlern oder durch Induktion.

Für den Verguss von Statoren wurden wärmeleitfähige Polyurethane sowie heißhärtende, epoxidharzbasierte Lösungen entwickelt, die durch Verwendung von speziellen Füllstoffen eine zuverlässige Wärmeabfuhr sicherstellen. Die hohen Temperaturbeständigkeiten der Materialien bis 180 °C ermöglichen zudem einen Einsatz in Motoren der Isolierstoffklassen F und H. Durch die geringe Viskosität und einen Verguss unter Vakuum ist zudem eine vollständige Imprägnierung der Blechpakete und Wicklungen ohne Lufteinschlüsse, auch Lunkerfreiheit genannt, sichergestellt – dies schützt Motoren vor Teilentladungen und elektrischen Durchschlägen.