Der Prototyp für den Datenexport mit gewünschtem Zieldesign der DoE aus dem SIGMAinteract® (Bild: SIGMA Engineering GmbH)
09.09.2022 Simulation mit optimierter Usability
Zur K 2022 veröffentlicht die SIGMA Engineering GmbH nicht nur die neueste Version SIGMASOFT® Virtual Molding 6.0, sondern zeigt weitere Neuheiten. Mit dem neuen Virtual Thermoplastics Service gehören Probleme mit dem Materialdatensatz bei Thermoplasten der Vergangenheit an und eine neue Schnittstelle erlaubt einen einfachen Datenaustausch mit der Spritzgießmaschine – alles in neuem Design.
Das Unternehmen hat sich in der Weiterentwicklung von SIGMASOFT® 6.0 intensiv mit der Usability auseinandergesetzt und das Bedienkonzept überarbeitet. Eine deutliche Performanceverbesserung und neue integrierte Materialdatensätze erleichtern das Arbeiten mit der Software zusätzlich. Obwohl SIGMASOFT® über eine hervorragende Materialdatenbank verfügt, reicht die Genauigkeit der Materialdaten manchmal nicht aus, um Simulation und Realität in vollständige Übereinstimmung zu bringen. Häufig sind die Messungen, mit denen die Materialdaten ermittelt wurden, sehr alt und bilden das Verhalten im Labor, nicht aber im Verarbeitungsprozess ab. Da sich jedes Material, je nach Bauteil und Prozess, in der Praxis unterschiedlich verhält, sind die Daten nicht immer ausreichend genau. Mit „Virtual Thermoplastics“ bietet die Sigma eine neue Dienstleistung an. Mittels Virtual Thermoplastics wird ein digitaler Fingerabdruck des eingesetzten Polymers erstellt. Dieser bietet die Möglichkeit, noch nicht bekannte Eigenschaften zu identifizieren, das Verhalten im Prozess genauer vorherzusagen und die SIGMASOFT® Simulationsergebnisse noch verlässlicher zu machen.
In Zusammenarbeit mit KraussMaffei wurde eine Schnittstelle für direkten Daten-Im und -Export zwischen Simulation und Spritzgießmaschine entwickelt. Als Anwendungsbeispiel dient eine Klappkiste aus PO-Rezyklaten, die z.B. zum Transport von frischen Lebensmitteln eingesetzt wird. Die Schnittstelle macht den Datentransfer in zwei Richtungen möglich: Entweder kann das Zieldesign aus der SIGMASOFT® DoE im SIGMAinteract® dargestellt, ausgewählt und an die Maschine geschickt oder die aktuellen Prozessparameter der Spritzgießmaschine für die nächste Simulation an die Software übermittelt werden. Dieser Datentransfer erfolgt mittels socialProduction von KraussMaffei. Am eigenen Messestand zeigt die Sigma ein funktionsfähiges Modell der angebundenen Maschinensteuerung, während der Prozess live am Stand von KraussMaffei in Halle 15 Stand C24 - D24 läuft.
K 2022: B29, Halle 13
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