26.11.2024 Neuer Klebstoff für moderne Scheinwerferdesigns
Der hochtransparente Active-Alignment-Klebstoff DELO PHOTOBOND OB4210 zeichnet sich durch seine Vergilbungsstabilität bei hohen Temperaturen aus und ist sehr temperatur- und medienbeständig.
Mit dem neuen Klebstoff werden zwei Herausforderungen für Scheinwerfer-Hersteller adressiert: Miniaturisierung und höhere Funktionalisierung, denn Scheinwerfer werden zunehmend schmaler gestaltet, während sie gleichzeitig leistungsfähiger in der Ausleuchtung der Fahrzeugumgebung werden. Herkömmliche Fügemethoden wie Verschraubungen innerhalb von Scheinwerfern stoßen dabei an ihre Grenzen, Klebstofflösungen sind immer häufiger gefragt. Um Optiken und Linsen zu verkleben, müssen diese jedoch hohen Anforderungen genügen. Sie sollten spannungsausgleichend und ausgasungsarm sein, extremen Temperaturen und verschiedenen Umwelteinflüssen standhalten und dennoch hochtransparent bleiben.
Der hochtransparete UV-härtende Klebstoff ist optisch kaum vom Linsenmaterial zu unterscheiden. Seine Vergilbungsstabilität konnte gegenüber Vergleichsprodukten erhöht werden und bleibt selbst nach einer anwendungstypischen Lagerung von 500 h bei +140 °C gegeben. Das ist wichtig für immer leistungsfähigere und dadurch auch heißer werdende LED-Module, auf denen der Klebstoff aufgetragen wird. Der acrylatische Klebstoff haftet auf einer Vielzahl unterschiedlicher Materialien eines Scheinwerfers, wirkt dort spannungsausgleichend und weist einen breiten Elastizitätsbereich auf. Durch seine sekundenschnelle UV-Härtung eignet er sich für High-End-Anwendungen wie das Active-Alignment von Linsensystemen und -optiken in Matrix-LED-, Mikrolinsenarray- oder Digital-Light-Processing-Scheinwerfersystemen.
Neben einem Temperatureinsatzbereich von -40 °C bis +140 °C weist der Klebstoff mit 35 MPa eine hohe Druckscherfestigkeit auf Polycarbonat – als gängiges Optikmaterial im automobilen Lighting-Bereich – auf. Die geringe Viskosität von 3.000 mPa·s und die damit einhergehende gute Fließfähigkeit erleichtern zudem Anwendungen auf größeren Flächen. Die nötige Belichtungszeit zur Aushärtung des Klebstoffes lässt sich bei hohen UV-Intensitäten auf 1,5 s reduzieren und bietet damit Prozessvorteile hinsichtlich höherer Taktzeiten in der Produktion.