Gegenüber seinem Vorgänger bietet das neue TOP 5100 eine nochmals gesteigerte Präzision und Effizienz (Bild: Elmet)
20.03.2025 Neue LSR-Dosiersystem-Generation
Das Präzisions-Dosiersystem für die Spritzgießverarbeitung von Flüssigsilikonkautschuk (LSR) TOP 5100 von Elmet ersetzt die weltweit seit fast zehn Jahren erfolgreiche Vorgängerversion TOP 5000 und fügt sich in den oberen Leistungsbereich der Dosiersysteme des Herstellers ein.
Das Portfolio startet mit dem 20-l-System TOP 700 und reicht bis zum komplett ausgestatteten Flaggschiff TOP 7000 für 20- und 200-l-Gebinde. Mit letzterem ist das neue TOP 5100 konzeptionell eng verwandt. Zu den Weiterentwicklungen gegenüber dem Vorgänger gehören die kompaktere Bauweise, die weniger Aufstellfläche erfordert, die dichtungstechnisch optimierte Pumpentechnologie für eine nochmals verlängerte Lebensdauer, die höhere Auflösung der Volumenzähler für noch mehr Präzision in der Produktion und die überarbeitete und dadurch effizienzsteigernde Software. Die Einhaltung strengster Sicherheitsstandards (EN ISO 13849-1) sorgt für maximalen Schutz der Arbeitskräfte. Das CE- und UL-zertifizierte TOP 5100 kann optional auch FDA-konform ausgeführt werden. Die bei Elmet standardmäßig phthalatfreie Ausführung der Dosiersysteme und ihrer materialberührenden Komponenten ist eine entscheidende Voraussetzung für deren Einsatz in den Bereichen Lebensmittel, Healthcare und verwandten Branchen.
Betreiber, die sowohl Einheiten des Modells TOP 5100 als auch des Modells TOP 7000 einsetzen, ermöglicht die konzeptionelle Verwandtschaft beider Systeme eine Reduzierung der Ersatzteil-Lagerhaltung.
Das neue TOP 5100 ist mit der zur letzten Fakuma vorgestellten Pumpeneinheit M ausgestattet. Diese ermöglicht einen auf 230 bar gesteigerten Förderdruck, sodass sich damit alle marktüblichen LSR-Materialien in einem erweiterten Viskositätsspektrum von 0,001 Pas bis 3.000 Pas verarbeiten lassen. Dies schließt ruß- oder mineralgefüllte sowie selbsthaftende Materialien, die zum Viskositätsanstieg neigen, ebenso ein wie abrasive, z.B. thermisch leitfähige Materialien für den Bereich E-Mobilität.
Das System ist mit der gleichen durchflussoptimierten Verarbeitungseinheit und dem gleichen Additivsystem ausgestattet wie alle anderen LSR-Dosiersysteme des Herstellers. Förderleistungen von > 5l/min ermöglichen kurze Zykluszeiten sowohl beim Füllen von größeren Formteilen als auch bei hohen Kavitätenzahlen.
Der modulare Aufbau der Verarbeitungseinheit mit integrierter Kühlung und die anwendungsfreundliche Klammerverbindung der Elemente erleichtern Reinigungs- und Wartungsarbeiten. Die Volumenzähler mit ihrer hohen Auflösung von 3,9 μl/Impuls bewirken beim Mischen der Komponenten A und B eine zusätzliche Stabilisierung des Prozesses. Standardmäßig ist das System mit der Anschlussmöglichkeit einer geregelten Additivlinie ausgerüstet. Bis zu fünf weitere sind nachrüstbar. Wahlweise kann die Versorgung aus 1-, 4- oder 20-l-Additivbehältern erfolgen. Eine Benchmark ist die hohe Auflösung der Additiv-Volumenzähler von < 0,1 μl/lmp für eine maximale Präzision beim Beimengen von Additiven, wie sie insbesondere die Fertigung von Kleinstteilen erfordert.
Bis zu 99,6% Materialausnutzung pro Gebinde, die hohe Förderleistung sowie die niedrigen Instandhaltungskosten stehen für hohe Wirtschaftlichkeit über die gesamte Lebensdauer, die dank des Einsatzes hochwertiger Komponenten oft zwanzig und mehr Jahre beträgt.
Eine Vielzahl an verfügbaren Optionen, gepaart mit soliden Fördertechnik-Must-haves, macht das System zum Allrounder unter den Dosiersystemen von Elmet. Es eignet sich für Standardanwendungen ebenso wie, je nach Ausstattung, für spezielle, kundenspezifische Anforderungen.
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