08.05.2024 Montagelinie für dualhärtende Klebstoffe optimiert

Die Anlagen von Grob für die E-Motoren-Fertigung bestehen aus mehreren Stationen und können mit Dosieren, Magneteinsetzen, Lichtfixierung, Warmhärtung, dem Fügen der Welle, Kühlung, Kugellagereinbau, Auswuchten sowie Magnetisieren zahlreiche Prozessschritte übernehmen. In ihren neuesten Systemen für die Rotorproduktion sind Delolux-Aushärtungslampen integriert, die optimal auf die dualhärtenden Klebstoffe von Delo angepasst sind. Kunden erhalten somit eine schlüsselfertige Lösung für Kleben, Dosieren und Aushärten, ohne mehrere Zulieferer für die verschiedenen Bereiche koordinieren zu müssen.

Diese Maschine ist so konzipiert, dass sie so effizient wie möglich arbeitet und den Klebstoffverbrauch minimiert. So ist es z.B. möglich, den Magnet mit nur 35 mg Klebstoff pro Seite der Rotortasche zu fixieren. Die verwendeten Klebstoffe haben eine hohe Festigkeit, sodass geringe Mengen bereits ausreichen, um die Magnete zuverlässig zu verkleben. Durch die initiale Lichtfixierung, die ein späteres Verfließen des Klebstoffs verhindert, muss der Rotor-Stack während der Warmhärtung nicht versiegelt werden. Die Induktionsvorwärmung erwärmt den Rotor und verkürzt so seine Zeit im Aushärtungsofen. Die Maschine ist kompakt und lässt sich leicht in die meisten Produktionslinien integrieren, wobei sie Rotoren mit einem Durchmesser von bis zu 150 mm bearbeiten kann.

Die Anlage wurde so entwickelt, dass sie sich mit minimalen Änderungen integrieren lässt. Es können allerdings bei Bedarf anwendungsspezifische Anpassungen vorgenommen werden.