Für fast alle Filter gibt es heute leistungsfähige Kleblösungen (Bild: Permabond® Engineering Adhesives GmbH)

12.09.2024 Klebstoffe für Filter

Filterkomponenten werden vielfach verklebt und die dabei eingesetzten Klebstoffe müssen teilweise völlig unterschiedlichen Anforderungen gerecht werden. Auf der Filtech zeigt Permabond, wie man diesen beim Verkleben von Filtern mit modernen Klebstoffen gerecht wird.

Die Palette der Klebstoffanwendungen bei Filtern reicht vom Endkappenverguss und -abguss über Seitenfugen, O-Ring-Befestigung, Dosenabdichtung, Sensorverguss bis hin zur Gewindesicherung. Bei der Auswahl des richtigen Klebstoffs für eine Filteranwendung gibt es zudem vieles zu beachten, wie z.B. Zulassungsanforderungen (z.B. FDA/WRAS), oder schwer zu verklebende Materialien wie Polypropylen, Polyethylen und Edelstahl.

Epoxid- oder Polyurethanklebstoffe werden häufig zum Vergießen von Filterendkappen verwendet. Beim Verguss wird eine Endkappe oder eine Form zur Herstellung eines gegossenen Filterendes teilweise mit dem Klebstoff (der i.d.R. gute Fließeigenschaften aufweist) gefüllt und dann das Filtermedium hineingelegt. Der Klebstoff härtet zu einem „Feststoff“ aus, in den das Filtermedium auf diese Weise eingeklebt wird. Für solche Anwendungen eignet sich i.d.R. ein niedrigviskoser Epoxidklebstoff, wie Permabond ET5313. Er hat eine kontrollierte Reaktion, sodass beim Aushärten großer Mengen keine übermäßige Hitze entsteht.

Bei den Filtermedien handelt es sich häufig um plissierte Fasermaterialien oder Metallgewebe. Um eine optimale Verklebung zu erreichen, ist es wichtig, die zu verklebenden Materialien, ihre Saugfähigkeit und die erforderliche Fließfähigkeit des Klebstoffs zu berücksichtigen. Ein Klebstoff mit einer zu hohen Viskosität fließt möglicherweise nicht richtig um Falten oder feine Gewebe. Ein zu dünnflüssiges Produkt hingegen kann (durch Kapillarwirkung) zu weit in das Filtermedium einziehen und die Funktionalität des Filters beeinträchtigen. Weitere Überlegungen betreffen die gewünschte Aushärtungsgeschwindigkeit und die Klebstoffmenge pro Filterendkappe. Dies ist wichtig, da das Mischen großer Mengen eines schnell aushärtenden Klebstoffs zu einer exothermen Reaktion führen kann. Ein weiterer Aspekt sind die Betriebsbedingungen, denen der Klebstoff standhalten muss, wie z.B. die Temperatur und die Art des Filtrats.

Weitere Anforderungen und passende Klebstoffe:

Öl-, Kraftstoff- und Luftfilter – bevorzugt lösungsmittelfrei verkleben, um Sicherheit und Gesundheit zu verbessern
Dichtungen schnell mit Cyanacrylaten einkleben
Schwierige Filtermaterialien (z.B. Polypropylen) mit TA4605 und TA4610 kleben
Verklebung von rostfreiem Stahl mit Epoxidklebstoffen
ET514X-Sortiment an Epoxidklebstoffen für unterschiedliche Filterzulassungen

Es gibt viele verschiedene Arten von Filtern und viele für den jeweiligen Verwendungszweck passende Klebstoffe. Mit der optimalen Auswahl des Klebstoffs lassen sich die je nach Filter unterschiedliche Herausforderungen lösen. Wichtig sind dabei eine entsprechende Expertise und ein breites Angebot an Klebstoffen, das permanent weiterentwickelt wird.

Filtech: Halle 7, Stand P 35