12.09.2024 Hochpräzise Spritzgussmaschinen für mehr Effizienz

Durch den High-Schließantrieb und das digitale Assistenzsystem iQ motion control ermöglicht die vollelektrische e-mac 500 Spritzgießmaschine schnelle Zykluszeiten. Außerdem wird der Energieverbrauch dadurch um bis zu 30% im Vergleich zu hybriden oder hydraulischen Maschinen gesenkt. Auf der Messe produziert die Spritzgießmaschine 4-l-Container mit In-Mould-Labeling.

Für die hochpräzisen Anwendungen in der Flüssigsilikon-Verarbeitung (LSR) hat das Unternehmen eine holmlose e-victory 100 optimiert. Mit einem 256-Kavitäten-Werkzeug erreicht sie eine Zykluszeit von 12 s und sorgt für gleichmäßig hohe Teilequalität. Durch die Holmlostechnologie wird die Aufspannplatte vollständig genutzt und die Schließkraft optimal verwendet, was die e-victory Serie effizient und präzise macht. Besuchende können auch diese Maschine in Aktion erleben. Außerdem wird die neue Generation der t-win Maschinen mit mehr als 20 neuen Optionen vorgestellt. Dazu gehören iQ clamp control, dass die Schließkraft intelligent optimiert, um Ausschuss, Energieverbrauch und Werkzeugverschleiß zu reduzieren, sowie iQ hold control, dass die Nachdruckzeit automatisch anpasst und die Serienproduktion beschleunigt. Bis Ende 2024 sollen weitere Optionen verfügbar sein. Dazu zählen z.B. Proportionalventile für Kernzüge und Servo-Ventile für das Einspritzen. In einer Live-Demonstration wird die Produktion von Deckel und Rückwand eines Batteriekastens aus ABS gezeigt. Mit einer Zykluszeit von etwa 40 s und einer vergrößerten Aufspannplatte, die schnelle Werkzeugwechsel ermöglicht, minimiert die ebenfalls zu sehende holmlose victory 160, Stillstandszeiten und steigert die Produktivität. Der integrierte digitale Rüstassistent unterstützt effektiv beim Werkzeugwechsel. Dies kann Fehlerquellen reduzieren und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) steigern.

Am „inject 4.0“ Stand wird demonstriert , wie digitale Assistenzsysteme den gesamten Produktionsprozess von der Designphase bis zu Serienproduktion und Service optimieren können. Gezeigt wird neben dem Rüstassistenten auch die KI-gestützte Ersatzteil-App, welche durch einfaches Fotografieren eines Bauteils den Austausch erheblich erleichtert. In Expert Corners präsentiert das Unternehmen Lösungen in den Bereichen Plastifizierung, Temperierung, Nachhaltigkeit und Steuerung. Diese Lösungen zielen darauf ab, die Sicherheit und Produktivität für Anwendungen zu erhöhen. Mit den vorgestellten Technologien und Exponaten wird  demonstriert, wie Technik und intelligente Lösungen die Effizienz und Flexibilität in der Kunststoffverarbeitung steigern können.

Fakuma: Halle A5, Stand 5203