Der neue Endlosdosierer ist für zahlreiche Applikationsprozesse im Bereich des Automobilbaus geeignet, sei es im Rohbau, in der Endmontage oder der Batteriefertigung (Bild: Dürr Systems AG)
15.08.2024 Endlosdosierer für unterbrechungsfreie Applikation
Der Endlosdosierer EcoMeter SP von Dürr ermöglicht das kontinuierliche Applizieren hochviskoser Medien, ohne den Materialfluss zu unterbrechen. Damit eignet er sich vor allem für großvolumige Anwendungen, die viel Kleb- oder Dichtstoff benötigen. Der Endlosdosierer wird von einer Schraubenspindelpumpe angetrieben und ist damit kompakter, leichter, wartungsarmer und günstiger als bisher genutzte Alternativen.
Drei Schraubenspindeln ermöglichen die unterbrechungsfreie und kontinuierliche Materialförderung. Dabei wird die mittlere Spindel von einem elektrischen Servomotor angetrieben und setzt so die beiden anderen in Bewegung. Die angeschlossene Versorgungsstation hält das Material vor. Durch die Rotation der Spindeln gegeneinander wird es in den Applikator des Endlosdosierers geschoben. Bei Kolbendosierern dagegen werden die Kleb- oder Dichtstoffe zuerst durch den Druck der Materialversorgung in die Materialkammer und anschließend durch den bewegten Kolben aus der Materialkammer herausgedrückt. Um neues Material nachzufüllen, muss der Kolben immer wieder zurückbewegt werden. In dieser Zeit pausiert die Applikation, was den Prozess verlängert und dazu führen kann, dass vorgegebene Taktzeiten überschritten werden. Zudem begrenzt die maximale Füllmenge von Kolbendosierern den Einsatzbereich. Um diesen Nachteil auszugleichen, griffen Anwendende bisher entweder gleich auf das größte verfügbare Modell mit 600 cm3 Volumen zurück oder kombinierten zwei kleinere Kolbendosierer mit 150 oder 300 cm3 Füllvolumen zu einem Tandem-Dosierer. Nur diese Tandemlösung machte einen durchgängigen Materialfluss in Verbindung mit der bewährten Kolbendosiertechnik möglich.
Der EcoMeter SP verfügt über unbegrenzte Kapazität, was ihn variabel einsetzbar macht. Er ist für zahlreiche Applikationsprozesse im Bereich des Automobilbaus geeignet. Neben der Endlosdosierung vereint er weitere Vorteile in sich: Weil das Rückfahren des Kolbens entfällt, verkürzen sich die Taktzeiten, was wiederum die Produktionskapazität erhöht. Der Einsatz einer Spindel anstelle von zwei Kolbendosierern, wie bei einer Tandemlösung, reduziert das Gesamtgewicht der Dosiereinheit um bis zu 20% und reduziert den benötigten Bauraum. Dadurch kann der EcoMeter SP agiler und dynamischer bewegt und auch an kleinere Roboterarme angeschlossen werden. Außerdem kommt der EcoMeter SP mit einer einzigen Dichtung aus, die Kontakt zum geförderten Material hat. Das verringert den Aufwand bei Wartungsarbeiten. Zudem benötigt der Dosierer weniger Energie und ist in der Anschaffung um bis zu 40% günstiger als die vergleichbare Tandemvariante mit Kolbendosiertechnik.
Dürr bietet den EcoMeter SP nicht als Ersatz, sondern als Ergänzung und Erweiterung zu den bewährten EcoShotMeter-Modellen mit Kolbenantrieb an. Denn wo hoher Druck, hohe Volumenströme und höchste Präzision gefordert werden, ist der Kolbenantrieb weiter im Vorteil. Der EcoMeter SP kann dagegen mit seiner Vielseitigkeit und seiner Variabilität bei der Einstellung von Druck und Volumenstrom punkten. Über die Spindeldrehzahl lässt sich der Volumenstrom genauestens dosieren und an die jeweiligen Erfordernisse anpassen. Konzipiert ist der EcoMeter SP deshalb für Anwendungen, bei denen der Ausgangsdruck im Regelbereich bleibt und eine kontinuierliche Materialmenge fließt. Ein typisches Beispiel in der Endmontage ist das Einkleben und Abdichten von Panoramaglasdächern. Auch das Auftragen von Dichtmitteln für Batteriekästen und Module benötigt ähnlich große Volumina.
Der EcoMeter SP steht in zwei Varianten zur Verfügung: für die direkte Montage des Applikators an der Dosiereinheit und für eine schlauchgebundene Montage des Applikators, der damit von der Dosiereinheit entkoppelt wird. Der Endlosdosierer ist auch für großvolumige Verklebungen im Bereich der Industrie geeignet – sowohl für den Einsatz von 1K-Materialien als auch von 2K-Materialien.
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