06.03.2020 Werkstoffkompass IIR

Er ist relativ kostengünstig, aber aufwändig in der Verarbeitung, denn er lässt sich mit anderen Kautschuken nur schlecht und teilweise gar nicht mischen. Durch das Hinzufügen von Chlor- oder Bromatomen in die Isopreneinheit können die Ozon- und Hitzebeständigkeit, die Gasdicht heit und Mischbarkeit mit anderen Kautschuken verbessert werden. Eine weitere genutzte Eigenschaft ist sein außerordentliches Klebeverhalten. IIR ist insbesondere unter dem Markennamen Butyl® bekannt.

Vernetzungssysteme – Die Vernetzung erfolgt mittels Schwefel. Für eine Peroxidvernetzung ist der Kautschuk nicht geeignet. Eine bessere Hitzebeständigkeit kann durch Vernetzung mit speziellen Harzen erreicht werden.

Mischung – Der IIR-Kautschuk ist ein Lösungsmischpolymerisat aus Isobutyl mit geringen Anteilen an Isopren. Das Isopren dient der Schwefelvernetzung. Wie üblich enthält die Mischung Füllstoffe, Weichmacher (zumeist Mineralöle), Stearinsäure, Zinkoxid, Alterungsschutzmittel, Vulkanisationsmittel und Beschleuniger.

Lieferformen/Verarbeitung – IIR steht heute in Form von Folien, Platten, Formteilen, Profilen, aber auch in Form von Klebebändern bzw. als Klebeelement zur Verfügung.

Besonderheiten und Einflüsse – Bedingt durch die geringe Anzahl an Doppelbindungen sind hohe Temperaturen bzw. lange Vulkanisationszeiten notwendig. Vulkanisate weisen eine hohe Dämpfung aus, sind gegen Zug und Druck aber wenig widerstandsfähig.Dieser Mangel an mechanischer Belastbarkeit kann zu technischen Problemen führen.

Bevorzugte Einsatzbereiche – Der Schwerpunkt der Einsätze liegt in Bereichen, wo es auf die geringe Gasdurchlässigkeit und eine gute Hitze- und Alterungsbeständigkeit ankommt. Klassische Einsatzgebiete sind Luft- und Dampfschläuche, Säureschutzauskleidungen, Membrane, ABC-Schutzausrüstungen, Kabelummantelungen, -isolierungen, Schwingungsdämpfer. Ein weiteres breites Einsatzspektrum sind Dichtungsbänder – und darunter auch medizinische Klebebänder – sowie der Einsatz als Bestandteil von Kaugummis.