Dank Integration der Inspektion in die Dispensing-Zelle wird die Applikation zeitgleich mit dem Klebstoff- und Dichtmittelauftrag geprüft und überwacht (Bild: Scheugenpflug GmbH)
08.09.2022 Schnelle und sichere Dosierprozesse in Echtzeit prüfen
Sensible Elektronikkomponenten effizient abdichten
Dichtungen und Klebungen in diesen Branchen unterliegen einem hohen funktionalen Qualitätsanspruch und müssen aufgrund großer Stückzahlen in kürzester Zeit appliziert werden. In diesem Marktumfeld entstehen Entwicklungen, die vom Entwurf bis zum geprüften Endergebnis maximale Geschwindigkeit und Qualität sicherstellen.
Beim Dosieren von Flüssigdichtungen, z.B. auf Gehäuse von Automotive-Steuergeräten, kommt es insbesondere auf einen präzisen und wiederholgenauen Materialauftrag entlang der vorgesehenen Dichtkontur an. Auf dem Druckgussgehäuse verläuft die Dichtkontur dabei teilweise in gerader Nut, in Ecken und um Schraubpunkte aber auch in diversen Radien. Für den Bereich, in dem später das Steckergehäuse eingesetzt wird, muss zudem die Applikation der Flüssigdichtung häufig auf Rampen erfolgen.
In wenigen Schritten zur perfekten Dichtkontur
Ist dies bei der Bauteilkonstruktion per CAD berücksichtigt, gestaltet sich der Datenimport einfach. Auf ein Speichermedium geladen, können die Daten direkt auf die Anlage übertragen werden. So liest z.B. der Upic5 Editor die DXF-Datei der CAD-Kontur (Bild 1) direkt ein und generiert automatisch den NCSatz. Damit kann der Dichtkontur-Auftrag sofort starten.
