30.11.2022 Qualitätssicher dosieren
Technik. Konzepte. Trends.
Wir sehen mit Blick auf die wachsende weltweite Elektrifizierung ganz klar den Automotivesektor und die Zulieferer von elektrischen bzw. elektronischen Komponenten und Bauteilen als die Branchen, die momentan die schärfsten Anforderungen haben.
Wir sehen mit Blick auf die wachsende weltweite Elektrifizierung ganz klar den Automotivesektor und die Zulieferer von elektrischen bzw. elektronischen Komponenten und Bauteilen als die Branchen, die momentan die schärfsten Anforderungen haben. Da sich die Technologien schnell weiterentwickeln, müssen die Produktionsverfahren “mitwachsen”. Damit steigen nicht nur die technischen Anforderungen an den Auftrag von Flüssigdichtungen, Klebstoffen und Vergussmaterialien, auch werden die Anlagen immer größer und die für das Qualitätsmanagement und die Prozessoptimierung benötigten Daten rücken verstärkt in den Fokus. Dabei geht es weniger um die Menge der Daten, sondern vielmehr darum, welche Schlüsse aus den relevanten Daten über den ganzen Prozess betrachtet gezogen werden. Um die Qualität hochzuhalten und die Ergebnisse vernünftig zurückverfolgen zu können, bieten wir eine Lösung an, um prozessrelevante Daten zu erfassen, in der Cloud auszuwerten und zur Verfügung zu stellen. Das System verschickt dann z.B. Nachrichten, wenn Prozessgrenzen überschritten werden. So kann in kürzester Zeit reagiert werden, was Ausschuss und Produktionsausfälle minimiert. Fragen, die hier immer wieder auftreten, sind z.B., wie die Mitarbeiter:innen bei wachsender Komplexität so geschult werden können, dass sie die Anlagen fachgerecht bedienen können, dass die Instandhaltung schon bei der Inbetriebnahme vor Ort sein und lernen sollte. Als nächstes werden wir unser Cloud-System mit dem Learning-System für Work-Instructions verknüpfen. Mit dieser Komplettlösung kann die Qualitätssicherung dann alle Daten sammeln, behält den Überblick und kann bei Reklamationen schnell die produzierte Qualität nachweisen. Gleichzeitig stehen den Mitarbeiter:innen an den Anlagen alle prozessrelevanten Daten zur Verfügung, die mit dem parallelen Zugriff auf Lerninhalte und Arbeitsanweisungen nicht nur zur Qualität der Produkte, sondern auch zur wirtschaftlichen Produktion beitragen.
„Steigende Komplexität fordert besser ausgebildete Mitarbeiter:innen. Das gilt auch für den Umgang mit Produktionsdaten und -informationen.“ Marco Rodriguez, Geschäftsführer, B.A.T. BetterAdhesiveTracking UG