12.03.2024 Dichtstellenkonstruktion – was ist relevant?

Wenn die Dichtheit gegen Feuchtigkeit und Flüssigkeiten gefordert ist, so müssen diese Produkte im Produktionsprozess geprüft werden. Wir sind als Lösungsanbieter und Hersteller von Dichtheits- und Durchflussprüfgeräten seit mehr als 35 Jahren in der Qualitätssicherung im industriellen Fertigungsprozess tätig. Dichtheitsprüfungen gewinnen aber auch in der Produktentwicklungsphase an Bedeutung. Hier werden zunehmend 3D-Modelle und Simulationen eingesetzt. Dies kann den Entwicklungsprozess beschleunigen. Bisweilen bietet sich auch eine Kooperation mit Ex­pert:innen an. Zukünftig könnten derartige Zusammenarbeiten zur Effizienzsteigerung noch wichtiger werden. Hierbei sind wirtschaftliche Aspekte und der Einsatz von Ressourcen abzuwägen, eine klassische „Make or Buy“ -Entscheidung.

Aber Simulationen ersetzen keine praktischen Tests (mechanisches Verhalten des Produktes bei Druckbeaufschlagung, eventuelles Setzen von internen Komponenten, interne Bewegungen im Produkt, Flüssigdichtungen, die im unausgehärtetem Zustand geprüft werden). Trotzdem werden in dieser „virtuellen Phase“ kundenseitig schon sehr konkrete Aussagen (z.B. zur Gesamtprüfzeit) gefordert, da schon weitgehend verbindliche Angebote abgegeben werden müssen. Neben der Dichtung, die im Produkt verbaut ist, kommt bei der 100%-Dichtheitsprüfung der Auslegung der Dichtung in der Adaption eine besondere Bedeutung zu, da mit ihr eine große Anzahl von Serienprodukten geprüft werden soll. Hierbei sind die Art der Adaption, die reversib­le Verformung bei wiederholter Druckbeaufschlagung und die Realisierung eines festen Anschlages wichtige Aspekte.