Beschichtungssystem an neue Anforderungen angepasst

Bild 1: Der neue Rotamat R 100 eignet sich für das Beschichten von Kunststoffteilen bis zu 300 mm Durchmesser (Bild: Walther Trowal GmbH & Co. KG)

19.06.2023 Beschichtungssystem an neue Anforderungen angepasst

Die E-Mobilität als Treiber für neue Möglichkeiten

von Frank Siegel (Walther Trowal GmbH & Co. KG)

Die Nachfrage nach Dichtelementen aus Elastomeren steigt beständig. Einer der Treiber dieser Entwicklung ist die Elektromobilität. Auf Wunsch einiger Lohnbeschichter wurde ein neues Beschichtungssystem entwickelt, das doppelt so viele Teile wie das Vorgängermodell fasst. Darüber hinaus wurde das Anwendungsspektrum der Rotamaten für die Beschichtung von Dichtungselementen erweitert, so z.B. für die Beschichtung mit Ölen und Wachsen sowie mit langsam trocknenden Lacken.

Beschichtungssysteme der Rotamat-Baureihe sind eine bewährte Lösung für die Beschichtung von Dichtelementen aus Elastomeren, wie z.B. O-Ringen, mit Gleitlack. Außerdem werden sie für dünnwandige Metallringe, z.B. für Wellendichtringe, verwendet, auf die vor dem Spritzgießen ein Bindemittel aufgetragen wird.

Mehr und größere Teile

Die Elektromobilität benötigt sowohl für den Antriebsstrang als auch die Batterien Dichtelemente in großer Zahl und zwar für die Akkuzellen als auch für deren flächige Kühlung. Selbst Komponenten wie z.B. Steuergeräte in Elektrofahrzeugen haben heute eigene Kühlkreisläufe mit Wärmetauschern, in denen Dichtelemente aus Elastomeren mit Abmessungen von bis zu 300 mm verbaut werden (Bild 1).

Lösungspartner

Walther Trowal GmbH & Co. KG
Walther Trowal GmbH & Co. KG

 

Zielgruppen

Einkauf, Konstruktion & Entwicklung, Produktion & Fertigung, Qualitätssicherung