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Dossiers - Technologiedossier 3D-Druck

Die Möglichkeiten des 3D-Drucks / der additiven Fertigung beflügeln auch im Bereich Dichten. Kleben. Polymer. die Phantasie. Dabei verändert diese Technologie vieles über die gesamte Wertschöpfungskette und bietet eine Reihe neuer Perspektiven. In diesem Dossier sammeln wir deshalb interessante Konzepte, Projekte, Produkte und Dienstleistungen rund um den 3D-Druck und die additive Fertigung – und bieten damit eine fokussierte Plattform für alle Konstrukteure, Einkäufer, Qualitätsmanager und Instandhalter, die sich vertieft mit den neuen Möglichkeiten auseinandersetzen wollen.

 

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News

22.02.2018

Kostengünstig spritzgegossene und 3D-gedruckte Prototypen aus LSR sowie LSR-Kleinserien sind ein neues Angebot von BAHSYS. Das Unternehmen erweitert zudem sein Dienstleistungsangebot hinsichtlich Materialauswahl, 2K-Haftung und Haftungsoptimierung. 

Von Membranen für Zentralverriegelungen in der Automobilindustrie über Beatmungsmasken in der Medizintechnik bis hin zu Dichtringen im Bereich Sanitär – Flüssig-Silikon kommt dort zum Einsatz, wo Materialien mit hoher Elastizität und Wärmebeständigkeit benötigt werden. Weiterhin bietet LSR großes Potenzial für die Erforschung neuer Herstellungs- und Anwendungsmöglichkeiten. Aktuell steht z.B. bei  BAHSYS, einem Unternehmen der BARLOG Gruppe, die Haftung zwischen LSR und einer bestehenden Hartkomponente wie Metall oder Hochleistungspolymeren und technischen Kunststoffen im Fokus der Arbeit, um kostenintensive Montageprozesse einzusparen. Die Vorteile von Flüssig-Silikon sind vielfältig: Das Material hält sehr hohen Temperaturen stand, und das ohne nennenswerte Änderungen der mechanischen Eigenschaften. Aus diesem Grund sind LSR-Artikel sehr gut sterilisierbar und daher ideal für den Einsatz in der Medizintechnik. Der Werkstoff besitzt zusätzlich elektrische Isoliereigenschaften, ist chemisch beständig und weist auch bei tiefen Temperaturen eine hohe Elastizität auf. Die hydrophobe Oberfläche sorgt für eine Tendenz zur Selbstreinigung. Nachteile gibt es nur wenige, z.B. die hohe Neigung zur Gratbildung, die jedoch mit dem entsprechenden Know-how im Werkzeugbau unterbunden werden kann. BAHSYS entwickelt mit dem Geschäftsbereich protosys stetig neue Möglichkeiten bei der Herstellung von Prototypen. Bei der Fertigung von spritzgegossenen und 3D-gedruckten Prototypen aus LSR reicht  die Inhouse-Dienstleistung vom virtuellen 3D-CAD-Bauteil über die Werkzeugkonstruktion, inklusive Rapid-Tooling, bis zum spritzgegossenen Prototypen. Aktuell werden Prototypen aus Silikon auf dem Markt i.d.R. im Vakuumgussverfahren hergestellt, das zwar einen geringen Invest erfordert, jedoch den Nachteil hat, dass weder das Serienmaterial LSR noch das spätere Fertigungsverfahren verwendet werden können. BAHSYS bietet jetzt die Möglichkeit, mit dem Serienprozess Liquid-Injection-Moulding (LIM) kostengünstige Prototypen aus Serienmaterial herzustellen und so erheblich mehr Erfahrungen in der Prototypenphase zu sammeln. Zusätzlich stellt man auf Wunsch auch Kleinserien aus LSR her.

Barlog Plastics GmbH, BAHSYS/LSR/3D-Druck.
12.01.2018

Der 1K-Druckkopf vipro-HEAD von ViscoTec zum dreidimensionalen Drucken von 1K-Flüssigkeiten kann flexibel für verschiedenste Anwendungen eingesetzt werden – wie ein Video anschaulich zeigt.

Auch die Bandbreite an Materialien, die der vipro-HEAD dosieren kann, ist breit gefächert: Silikone, Acrylate oder Wachse, um nur einige Materialien zu nennen. Bei den Aushärteverfahren kann der 1K-Druckkopf zwischen verschiedenen Vorgängen, wie z.B. UV-, Luftfeuchtigkeit- oder Wärmeaushärtung, variieren.

Ein Video Link gibt einen guten Überblick über alle Eigenschaften, die der 1K-Druckkopf vipro-HEAD in sich vereint.

ViscoTec Pumpen- und Dosiertechnik GmbH, vipro-HEAD.

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